鋼結構是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過聯(lián)接件聯(lián)接而成的能接受和傳遞荷載的結構方法。鋼結構系統(tǒng)具有自重輕、工廠化制作、設備便利、施工周期短、抗震性能好、出資回收快、環(huán)境污染少等概括優(yōu)勢，與鋼筋混凝土結構對比，更具有在“高、大、輕”三個方面笈展的一起優(yōu)勢，在全球范圍內，特別是興隆國家和地區(qū)，鋼結構在建筑工程領域中得到合理、廣泛的運用。鋼結構工作一般分為輕型鋼結構、高層鋼結構、居處鋼結構、空間鋼結構和橋梁鋼結構5大子類，東莞鋼結構公司現(xiàn)階段事務首要集中于前兩類。
　　1.2鋼結構工程的利益
　　鋼結構居處對比于傳統(tǒng)居處，有其杰出的利益：
　　(l)鋼結構配件制作工廠化和機械化程度高，產品化程度高。
　　(2)現(xiàn)場施工速度快，首要為干工作，有利于文明施工。
　　(3)鋼結構建筑是環(huán)保型的可持續(xù)發(fā)展產品。
　　(4)自重輕，抗震性能好。
　　(5)概括經濟指標不高于鋼筋混凝土結構。
　　(1)在切開、下料時，翼緣板標準寬窄不一，構成H型鋼與牛腿的標準不一致，與牛腿聯(lián)絡的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚；切開邊沿有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切開粗糙度超支，拼板邊沿切開不垂直度，拼接錯邊等超支。
　　(2)在組裝時，焯接H鋼無組裝胎架，構成H型鋼高度標準有誤差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯高低；輕鋼腹板不平坦，組裝前未糾正。

　　(3)在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未設備引熄弧板，構成焊縫不飽滿，邊沿有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳標準小于設計圖紙的規(guī)則，角焊縫塌邊表象嚴肅，收弧處廣泛低于母材，氣孔較多；運用C02焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽??；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊表象嚴肅；焊渣飛濺未鏟除潔凈。
　　(4)在鉆孔方面，事前未極好會審圖紙，在該開單排孔的當?shù)兀_了雙排孔，成果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿聯(lián)接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁一樣標準的H型鋼為單排孔，但開孔時都開了雙排孔，設備后影響了強度和外觀質量。
　　(5)總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁聯(lián)接處上下錯位，支配錯位，未控制好標準。
　　(6)除銹與油漆方面：除銹粗心，未抵達等級需要，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不    ，陽面厚度廣泛超厚，可達250u m，1  面一般在90 um支配（室內漆膜厚度規(guī)則為125 u m）；油漆前雜質未鏟除潔凈，污物多，高低不平，流掛表象較廣泛。
　　(7)在構件運送和雄放過程中，無放置件墊平堆積，而是隨意卸車，雜亂堆積，甚至讓構件埋入泥堆水溝中，構成構件變形、碰傷和污染。
　　(8)構件出廠時，鋼柱、鋼梁的中心線符號未標明，適當廣泛，給設備施工糾正查看帶來艱難。
　　(9)翼腹板拼接長度不符合需要。如翼板拼接長度不該小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應錯開200mm以上，腹板拼接長度不小于600mm。但實習一般未抵達上述需要。
　　4.4鋼結構設備存在的問題
　　(1)鋼柱設備時違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當天又無法構成穩(wěn)固的結構單元，勁風一來，構成坍毀。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應必定防止。
　　(2)單位無設備技術，設備構件無次序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構件己全部設備到頂，但主鋼柱仍沒有進行焊接固定，而邊上的輔佐小鋼柱己全部焊完了。又如，鋼柱設備結束后，應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已初步設備，柱腳卻沒有關閉。