鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑業(yè)中以今很多企業(yè)采用，但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實(shí)施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)廠房中也帶來(lái)了很多缺陷與安全隱患，下面太原鋼結(jié)構(gòu)公司為您具體介紹下在放樣下料工序以及裝配工序中存在的一些質(zhì)量問題具體體現(xiàn)。

　　(1)放樣下料工序

　　該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：

　　1、對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害。

　　2、由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)。

　　4、由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢。

　　5、下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　(2)裝配工序

　　該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：

　　1、裝配的零部件位置錯(cuò)誤，零部件的裝配錯(cuò)誤，配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形。

　　2、操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)。

　　3、裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理。

　　4、由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施必讀

　　鋼結(jié)構(gòu)高層和超高層建筑施工，安全問題十分突出，應(yīng)該采用有力措施保證安全施工：

　　1、在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為便于柱子螺栓等施工的方便需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)最的走道板。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平網(wǎng)和豎網(wǎng)。

　　安全平網(wǎng)設(shè)置在粱面以上2m處，當(dāng)樓層高腹小于4.5m，時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面內(nèi)鋪滿。

　　安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為倆節(jié)柱的高度。

　　3、為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)施工需要許多設(shè)備，如電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等，這些設(shè)備需隨著結(jié)構(gòu)安裝而逐漸升高。為此，需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放設(shè)備用的平臺(tái)。設(shè)置平臺(tái)的鋼梁，不能只投入少量臨時(shí)螺栓，而需將緊固螺栓全部投入并加以擰緊。

　　5、為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)度螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。

　　6、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器和機(jī)械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高，每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

　　7、高空施工，當(dāng)風(fēng)速為10m/秒時(shí)，如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/秒時(shí)，所有工作均須停止。

　　8、由于現(xiàn)場(chǎng)焊接為明火作業(yè)，因此，施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防人員。